在制造的金屬產(chǎn)品表面上實現(xiàn)優(yōu)異的**終表面處理的關(guān)鍵是確定在施加整理劑之前所有的污染物被完全去除。 潛在污染物的列表包括冷卻劑，灰塵，指紋和金屬細(xì)粉，并且可導(dǎo)致涂層和表面之間的隆起，瑕疵，起泡和/或失敗的粘附。 在聲波清洗浴中進(jìn)行金屬表面處理，隨后進(jìn)行沖洗和干燥，可以為零件準(zhǔn)備好進(jìn)行噴漆，粉末涂層或其他精加工工藝（如您的制造設(shè)備中使用的陽極氧化和電鍍）提供**佳保證。

超聲波清洗的有效性是其能夠去除在溶劑基清洗槽中或使用氣溶膠噴霧器和刷子可能逃避手動清洗的表面污染物。 當(dāng)涉及廢溶劑處理或處理氣溶膠噴霧煙霧時，這些方法也可能是環(huán)境不友好的。 相反，微小氣泡在水基可生物降解的超聲清潔溶液中的內(nèi)爆安全地去除浸入溶液中的所有表面上的污染物。

選擇超聲波清潔系統(tǒng)

超聲波清洗器由溶液箱，發(fā)生器提供超聲波頻率到罐安裝的換能器，其將聲能（稱為空化）傳遞到清洗槽，以及控制面板。當(dāng)去除干擾金屬表面處理的污染物時，需要某些操作特征。 這些包括用于在溶液中均勻分布聲能的掃描，允許操作者將清潔溶液加熱到推薦溫度的恒溫器，以及在循環(huán)結(jié)束時關(guān)閉超聲波的定時器。 許多裝置還提供脫氣模式以從新鮮溶液中除去截留的空氣; 否則脫氣可以通過在沒有負(fù)載的情況下短時間運(yùn)行該單元來實現(xiàn)。

超聲波頻率選擇對您的操作可能很重要，特別是如果您制造不同成分的部件。 25,000次/秒（25 kHz）的頻率通常用于嚴(yán)重污染的加工和焊接零件。 從鋼或鋁組件去除油或金屬細(xì)粉可以在37kHz-45kHz完成。 如果處理多個不同的材料在你的商店考慮由例舉雙頻超聲波清洗Elmasonic的X TRA基本在幾個罐容量，并在25或45千赫提供操作的選擇可用的系列。

你會想要一個超聲波清洗機(jī)，能夠處理在你的店里制造的**大的零件。 40 千赫TOVA專業(yè)清潔工人在能力110加侖可用。 定制單元也可以設(shè)計為滿足您的要求。

當(dāng)選擇水箱尺寸時，內(nèi)部尺寸是**重要的，但請記住，放置部件的清潔筐的尺寸稍小。 大的和/或重的部件可以安全地從頂部支撐件浸入清潔溶液中，但確定它們不接觸罐側(cè)或底部。

您可能會發(fā)現(xiàn)在您的車間使用兩個或多個超聲波清洗機(jī)更加實用，其尺寸可以在涂覆涂層之前有效清潔大型或小型部件。

將沖洗罐作為工業(yè)清潔線的一部分，以去除可能干擾質(zhì)量涂層的清潔溶液殘留物。 一個例子是Elmasonic的Flex 2超聲波清洗和漂洗單元，都與振蕩，以提供**終精加工之前出色的清潔效果。 還提供溫暖的空氣干燥器。 有關(guān)詳情，請聯(lián)系我們（973）355-6809。

超聲波清洗劑化學(xué)品

今天的可生物降解的超聲波清潔溶液濃縮物被配制用于特定的清潔任務(wù)。 一種特別適用于一般清潔的方法是破乳elma tec清潔A4，以去除切割和加工冷卻劑??和殘留物。 在水中稀釋**2?5％; 推薦浴溫為50?80?C。 如果你制造有色金屬和輕金屬，如鋁和鋁合金，考慮使用2％（體積）的elma清潔260浸漬和噴濺在浴中從30到75℃。 該制劑具有不在表面上留下清洗后殘留物的優(yōu)點(diǎn)。

在所有情況下，清潔時間將根據(jù)污染程度而變化，但通常小于10分鐘。

如果部件在清潔后仍然未完成一段時間，或者如果生銹是一個問題，您可以添加0.05到0.5％的elma-KS到清潔或沖洗槽，以獲得臨時的防腐蝕保護(hù)。

操作清潔浴

設(shè)置和操作超聲波清洗機(jī)的程序因設(shè)備選擇，清洗部件和溶液化學(xué)性質(zhì)而異。 它們涉及溶液制備，清潔和（如果需要）沖洗和干燥循環(huán)，以及浴和設(shè)備維護(hù)。 設(shè)備操作說明提供具體細(xì)節(jié)。