電鍍(Electroplating)即是運用電解原理在某些金屬外表上鍍上一薄層其它金屬或合金的進程，是運用電解作用使金屬或其它資料制件的外表附著一層金屬膜的技術然后起到避免金屬氧化(如銹蝕)，提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進漂亮等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。電鍍是運用電解的原理將導電體鋪上一層金屬的辦法。
　　除了導電體以外，電鍍亦可用于經(jīng)過特別處理的塑膠上。
　　電鍍的進程基本如下：
　　鍍層金屬在陽極
　　待鍍物質(zhì)在陰極
　　陰陽極以鍍上去的金屬的正離子構(gòu)成的電解質(zhì)溶液相連
　　通以直流電的電源后，陽極的金屬會氧化(失掉電子)，溶液中的正離子則在陰極復原(得到電子)成原子并積聚在陰極表層。
　　一些電鍍質(zhì)量不良的，多數(shù)是因為前期的處理欠好。電鍍前的處理，意圖是為了去掉工件外表存在的污物和雜質(zhì)。盡管，汽修超聲波清潔機已逐漸在運用中，但在電鍍行業(yè)的運用仍然較少。
　　關于超聲波清潔機來講，機油能夠輕松去掉。但拋光油分為黃油白油、綠油等，這就對比難以去掉。因此，有必要挑選適宜的超聲清潔設備和清潔液。拋光油為綠油時，先有必要浸泡再選用除油作用好的清潔液，槽液溫度也為70℃，超聲功率為1.5KW/cm時，還需4-5分鐘才干得到適宜的電鍍外表。
　　別的，低頻比高頻在介質(zhì)中更簡略發(fā)生空化，關于形狀簡略、并不非常精細的工件，此類清潔機就能滿足要求。對一些精細度較高的工件，現(xiàn)運用的一般都為高頻(40-68KHZ)、高功率的超聲清潔機。