超聲波清洗機設備結構，工作原理
1根據原理16：振動所設計的超聲波清洗設備標準超聲波清洗清洗原理：
超聲波清洗機是通過超聲波發生器將高于20KHz頻率的有震蕩信號進行電功率放大后經超聲波換能器（震頭）的逆壓電效應轉換成高頻機械振動能量通過清洗介質中的聲輻射，使清洗液分子振動并產生無數微小氣泡。氣泡沿超聲傳播方向在負壓區形成、生長，并在正壓區迅速閉合而產生上千個大氣壓的瞬間高壓而爆破，形成無數微觀高壓沖擊波作用于被清洗工件表面。此即超聲波清洗中的“空化效應”。超聲波清洗機就是基于“空化效應”的基本原理工作的，也因此，超聲清洗對具有內外結構復雜、微觀不平表面、狹縫、小孔、拐角、死角、元件密集等特點的工件均具有**的洗凈能力，是其他清洗方法無可比擬的。隨著超聲頻率的提高，氣泡數量增加而爆破沖擊力減弱，設備因此，高頻超聲特別適用於小顆粒污垢的清洗而不破環其工件表面。
 
2設備由三部分組成：
超聲波發生器（又稱超聲波電源）、換能器及其它的輔助系統。
超聲波發生器將工頻電轉變成 28KHZ以上的高頻電信號，通過電纜輸送到換能器上。一般超聲波換能器是固定在清洗槽的底板上，清洗槽內裝滿了液體，當換能器被加上高頻電壓后，它的壓電陶瓷元件在電場作用下便產生縱向振動。

 超聲波換能器（又稱聲頭）是一種高效率的換能元件，能將電能轉換成強有力的超聲波振動，在產生超聲波振動時，仿佛是一個小的活塞，振幅很小，約只有幾微米。但這個振動加速度很大（幾十**幾千個）；槽上具有許多個換能器，施加相同的頻率及相位的電能時，就合成了一個巨大的活塞進行往復振動，這種振動的現象，就是平時我們所說的超聲波。以下是超聲波的組成部分說明(1)換能器：采用特種鋯酸鈦酸鉛PZT壓電陶瓷片組成的三明治式的振動頭具有效率高、壽命長、不易發生故障的優點。換能器采用特種耐高溫、耐振動、高粘度的樹脂膠輔以特殊的方法加以固定jue不脫落，且可耐受100℃150℃的高溫(2)超聲波發生器（電源）：采用功率MOS管超聲波發生器，電路先進，結構完整，輔以靈敏可靠的集成控制系統，保證了超聲波清洗機在各種負載下穩定工作。發生器體積小巧，外觀新穎，操作十分簡便，產品質量及技術水準可與G外同類產品相媲美，一經推出便受到了同行的重視，更得到了廣大用戶的歡迎。

各種超聲波發生器可獨立工作，亦可多組并聯使用，以完成大規模清洗工程。維修簡單，若有一組發生故障時，不影響其它各組的工作，此點對于生產線來說，更為重要。機箱內裝有散熱風扇施行強制冷風，確保長期工作的安全性。(3)加熱及溫度控制系統：加熱器采用鑄鋁加熱片，可耐酸堿，壽命長。加熱的目的是將清洗劑加熱以增加清洗機的洗滌效果，溫度自動控制，可在適當范圍內隨意調整(4) 清洗槽：清洗槽采用SU304不銹鋼經氬弧焊焊制而成，槽體上設置有排渣檢修口、保溫隔聲層等5)槽液循環過濾系統：在該系統中設有過濾器，對槽液進行動態過濾，以維持槽液的清潔度。當工件出槽，經過過濾的液體流經槽體上部的噴淋環節對工件進行一次沖洗，以便沖掉工件出槽，以避免其對下道槽液造成污染。(6)輸送系統：根據被清洗工件的形狀、體積、批量等確定超聲波清洗機的輸送方式及控制方式。典型的輸送方式有——懸鏈、網帶、雙鏈、步進、電葫蘆、自行葫蘆、滾筒、轉盤、龍門架、機械手、吊籃、推盤等等。(7)噴淋漂洗系統：根據被清洗工件的表面狀況，有的清洗機配備噴淋漂洗工序，將超聲波清洗和噴淋清洗有機地結合起來。(8烘干系統：根據被清洗工件的狀況，有的清洗機配備烘干系統，烘干系統主要由加熱器、風機、吹風噴嘴等組成，溫度自動控制。
 
超聲波清洗設備主要由以下組件構成：    
清洗槽：盛放待洗工件
不銹鋼制成，可安裝加熱及控溫裝置。
清洗槽底部粘接超聲波換能器。
換能器（超聲波發生器）：將電能轉換成機械能
壓電陶瓷換能器，頻率、功率視具體機型。
電源：為換能器提供所需電能
逆變電源，進口IGBT元件，安裝過流保護線路。
   
3清潔過程
換能器將高頻電能轉換成機械能之后，會產生振幅極小的高頻震動并傳播到清洗槽內的溶液中，在換能器的作用下，清洗液的內部將不斷地產生大量微小的氣泡并瞬間破裂，每個氣泡的破裂都會產生數百度的高溫和近千個大氣壓的沖擊波，從而將工件沖刷干凈。    
清洗劑的配制
   超聲波清洗機所用的清洗劑多為液體洗滌劑，組成模式為：表面活性劑、贅合劑、其他助劑，還有其它有機溶劑如三氯乙烯。    
某物質當其溶于水即使濃度很小時，能顯著降低水同空氣的表面張力，或水同其他物質的界面張力，則該物質稱為表面活性劑。水溶性表面活性劑的分子結構都具有不對稱的、極性的特點。
    向吸附在水溶液同其他相的界面上，這樣大大改變了體系的物理性質，特別是各相界面的界面張力。#p#分頁標題#e#
    根據表面活性劑溶于水時親水基團所表現出來的電性，可把表面活性劑分為陰離子、陽離子、中性及兩性表面活性劑。    
螯合劑和溶液中的某些金屬離子如Ca2+、Mg2+等形成穩定的螯合體，從而使洗滌劑具有抗硬水性的功能，具體到鏡片清洗時，又可和鏡片表面的某些含Ca2+、Mg2+的物質化合而達到清洗作用。
4使用相關說明
 某些助劑的加入，再起到以下作用：
 緩沖作用：使洗滌劑的PH值能維持穩定。
對金屬的抗腐蝕作用。
能增加洗滌劑的乳化能力和乳化穩定性。
可使溶液具有很好的懸浮能力和穩定懸浮系統的能力，可防止污垢再次沉降。
表面活性劑、螫合劑、助劑的選擇原則：(1)組成的洗滌劑具有較強的清洗能力；(2)化學性質柔和，不損傷被洗物；(3)組分之間不發生化學作用而使組分失效；(4)具有良好的漂清性。
配制洗滌液的使用溫度及濃度應由具體實驗確定。三氯乙烯的作用是通過對它上盤膠、蠟、瀝青的溶解作用而達到清洗目的。
5超聲清洗的優越性
高精度：由于超聲波的能量能夠穿透細微的縫隙和小孔，故可以應用與任何零部件或裝配件清洗。被清洗件為精密部件或裝配件時，超聲清洗往往成為能滿足其特殊技術要求的**的清洗方式；
快速：超聲清洗相對常規清洗方法在工件除塵除垢方面要快得多。裝配件無須拆卸即可清洗。超聲清洗可節省勞動力的優點往往使其成為**經濟的清洗方式；
一致：無論被清洗件是大是小，簡單還是復雜，單件還是批量或在自動流水線上，使用超聲清洗都可以獲得手工清洗無可比擬的均一的清潔度。

6產品實例

1.數字化超聲波發生器
KF系列數字化超聲波發生器主要采用“KAMSON”數字模塊化技術，能滿足任何精密清洗的要求。無論是連接單槽、振版還是大型清洗系統均可以提供快速、均勻和高質量的清洗效果。
LED、LCD顯示，直觀掌握整機工作運行狀態。
自動頻率跟蹤，相角控制，輸出效能高、穩定。即使因液體的溫度、深度、種類、清洗物、負壓狀態等負載的變化而使阻抗發生變化，甚**電源的電壓發生變動，也能供給穩定的功率。
輸出功率可調，清洗時間任意設定，以適應不同的產品清洗需要。
頻率掃描，可選不同的波段寬度和掃描頻率，以消除駐波，改善超聲波能量分布，消除清洗盲區。
高低壓電路完全隔離，安全保證，抗干擾能力強。
高效獨特散熱風道，防腐設計，適應潮濕和腐蝕環境長期工作。
安全保護，當換能器異常（短路或開路），過大的輸出功率異常，溫度上升異常時，將自動停機保護。 
 
光學超聲波清洗機
系列光學零件超聲波清洗機，是引進日本先進技術和工藝，結合G內大型光學企業特點和要求專門開發的專用清洗系統。主要有前清洗系列、工序間清洗系列、渡前清洗系列等。廣泛運用于透鏡、棱鏡、眼鏡片等光學玻璃的精密清洗。
采用中性水基清洗劑、DI水、IPA等清洗液清洗、干燥。
設有過濾循環及冷凍系統，有效防止IPA揮發，降低成本。
各清洗槽均設上下拋動系統，清洗效果均勻。
采用高靈敏度防火、防爆系統、安全可靠。
設有冷凍，過濾，拋動等過載保護，保障整機安全運行。
超聲波采用投入式振版裝置，便于維修及保養。
不銹鋼材料、各零部件、元器件均為優質進口件。
 
單臂單梁自動化超聲波清洗機
特點：
適用各種五金制品除油、除臘批量洗凈。
全自動PLC實現超聲清洗、漂洗、干燥流程全自動化。
確保質量一致性，提高生產效率，降低勞動強度。
設有噴淋系統，熱風干燥系統。
采用優質進口元器件，全不銹鋼結構，可靠性高。
可按需求清洗工藝設計、制造適合的清洗機。
醫用超聲波清洗機
KY系列醫用超聲波是引進歐美行業先進技術，專門針對非一次性醫療器械，各種硬式、軟式內鏡及附件、手術器械等清洗、消毒的專用設備。
設有加熱、溫控、壓力沖洗水泵、自動進排水和高低水位控制等，符合G家衛生部頒布《消毒技術規范》標準。**數字化超聲波發生技術，清洗更干凈、更徹底。可定制不同工序多槽清洗消毒設備，滿足不同需求。